Содержание
- 1 Консервы «Фасоль натуральная». Введение.
- 2 Консервы «Фасоль натуральная». Доставка, приёмка, хранение.
- 3 Консервы «Фасоль натуральная». Восстановление.
- 4 Консервы «Фасоль натуральная». Очистка и мойка.
- 5 Консервы «Фасоль натуральная». Инспекция.
- 6 Консервы «Фасоль натуральная». Бланширование и охлаждение.
- 7 Консервы «Фасоль натуральная». Приготовление заливы.
- 8 Консервы «Фасоль натуральная». Фасование, укупоривание.
- 9 Консервы «Фасоль натуральная». Стерилизация.
- 10 Консервы «Фасоль натуральная». Контроль готового продукта.
Консервы «Фасоль натуральная». Введение.
Консервы «Фасоль натуральная» относятся к натуральным консервам. В их состав входят: фасоль белая или красная, вода, соль.
Для придания вкуса консервам можно добавить в состав сахар.
Фасуют консервы в стеклянные или металлические банки, герметически укупоривают и стерилизуют.
Поступающее сырье и материалы должны сопровождаться качественными удостоверениями, декларациями о соответствии поставщиков.
Консервы «Фасоль натуральная». Доставка, приёмка, хранение.
Фасоль продовольственная поступает в промаркированных мешках по (25-50) кг в чистых, без постороннего запаха, не зараженных вредителями транспортных средствах.
Принимают фасоль продовольственную партиями.
Хранят фасоль продовольственную в чистых, сухих, без постороннего запаха, не зараженных вредителями складских помещениях.
Условия хранения фасоли должны соответствовать условиям, указанным в маркировке.
Консервы «Фасоль натуральная». Восстановление.
Восстановление фасоли проводят путем замачивания в ваннах с водой в соотношении фасоли и воды 1:3. Восстановление фасоли можно проводить в холодной воде или в теплой воде (45 — 50) 0С.
В теплой воде процесс восстановления проходит за (2-4) часа, в холодной воде процесс восстановлении проходит за (10-12) часов.
Процесс восстановления считается законченным при набухаемости фасоли в 2 раза.
Консервы «Фасоль натуральная». Очистка и мойка.
Фасоль поступает на флотационную мойку, где происходит мойка и отделение легковесных примесей, раздробленных зерен, минеральных примесей.
Консервы «Фасоль натуральная». Инспекция.
На инспекционный транспортер фасоль подаётся равномерным тонким слоем, где вручную отбирают поврежденные зерна, растительные и посторонние примеси. Скорость движения инспекционного транспортера должна быть не более 6 м/мин.
Если у Вас на производстве установлен оптический сортировщик, то необходимо установить периодичность контроля, количественные характеристики, по которым можно сделать заключение о качестве работы оптического сортировщика. Это необходимо для проведения своевременных регулировок в настройках оптического сортировщика.
Консервы «Фасоль натуральная». Бланширование и охлаждение.
Бланширование фасоли проводят в бланширователе при температуре (90 – 95) °С в течение 5 мин.
В процессе работы температура бланширования меняется в зависимости от количества поступающего сырья в бланширователь. Режимы бланширования могут изменяться в зависимости от сортовых характеристик фасоли.
Результаты контроля температуры и времени бланширования заносят в журнал «Контроль температуры и времени бланширования». Периодичность контроля времени бланширования – один раз в смену. Периодичность контроля температуры бланширования – один раз в час.
После бланширования фасоль охлаждают холодной водой в охладителе или душированием.
Консервы «Фасоль натуральная». Приготовление заливы.
В ёмкость для приготовления заливы наливают в соответствии с рецептурой воду, подогревают её, загружают отвешенную согласно рецептуре соль доводят до кипения при перемешивании и выдерживают 5 минут при температуре 100 0С. Затем насосом залива подается в ёмкости для подачи на расфасовку через фильтр.
Рецептура приготовления заливы:
Наименование сырья |
Количество на 1000 кг заливы, кг |
Соль | 16 |
Вода | 984 |
Массовая доля сухих веществ в заливе по рефрактометру – 1,6 %
Допускается использование оборотной заливочной жидкости.
Результаты контроля приготовления заливы заносят в журнал «Контроль приготовления заливы». Периодичность контроля – каждая варка.
Консервы «Фасоль натуральная». Фасование, укупоривание.
Фасоль фасуют на наполнителях в предварительно подготовленные металлические или стеклянные банки.
Температура заливы при фасовке должна быть не ниже 90 оС.
Что бы выдержать соотношение 55 % по готовому продукту масса нетто фасоли до стерилизации подбирается опытным путем. Так, ориентировочно, масса фасоли до стерилизации должна быть (180-190) г при расфасовке в ж/б массой нетто 400 г.
Контроль массы нетто и массы фасоли в банках до стерилизации определяют взвешиванием не менее 6 банок, периодичность контроля – один раз в час.
Результаты контроля массы нетто продукта, массы нетто основного продукта, температуры заливы заносят в журнал «Контроль массы нетто и температуры».
Допускается отклонение массы нетто для единичных банок — ±3 %.
Наполненные банки укупоривают крышками на закаточных машинах. После укупоривания проводят визуальный осмотр банок, при этом отбраковывают банки с дефектами закаточного шва и другими дефектами.
Результаты контроля разобранного закаточного шва жестяной банки заносят в журнал «Контроль закаточного шва». Периодичность контроля – один раз в смену.
Результаты контроля укупорки жестяной банки заносят в журнал «Контроль закатки (укупорки) консервов». Периодичность контроля – один раз в час.
Результаты контроля укупорки стеклянной тары заносят в журнал «Контроль укупорки стеклянной банки». Периодичность контроля – один раз в час.
Консервы «Фасоль натуральная». Стерилизация.
Стерилизация продукции проводится в автоклавах при температуре 120 0С.
Контроль режима стерилизации проводится по журналу К-8 «Контроль стерилизации консервов » и по картограммам.
Температура консервов по окончании процесса стерилизации не должна превышать 35 оС.
Консервы «Фасоль натуральная». Контроль готового продукта.
Результаты контроля массы нетто, массы нетто основного продукта, температуры после стерилизации заносят в журнал «Контроль массы и температуры готового продукта». Периодичность контроля – одна банка в час.
Результаты контроля органолептических и физико-химических показателей заносят в журнал «Контроль готового продукта» в соответствии с нормативным документом на данный вид продукта. Периодичность отбора проб – по 2 банки каждые 2 часа.