Карта сайта

Разделы журнала

• Оборудование и станки
• Производственные технологии
• Материалы и обработка
• Автоматизация
• Контроль качества
• Обслуживание и ремонт
• На заметку

Страницы

• Карта сайта
• О журнале
• Редакционный подход
• Фотоисточники

Материалы

• Причины простоя оборудования: как собирать данные без поиска виноватого
• Производственный эксперимент: как сравнить два режима без выдуманной точности
• Техническое задание на изготовление детали: как описать результат без лишних ограничений
• 5S в небольшой мастерской: как навести порядок вокруг реального потока работы
• Потери материала при раскрое: как сравнивать варианты без ложной экономии
• Разовая оснастка или универсальная: как оценить окупаемость на своей партии
• Изменение конструкции после запуска: как не перепутать версии документации
• Чертёж для подрядчика: что приложить, чтобы получить сопоставимые предложения
• Срок изготовления заказа: как учесть очередь, переналадку и контроль
• Производственная мощность: чем паспортная скорость отличается от реального выпуска
• Незавершённое производство растёт: почему занятость станков не равна выпуску
• Узкое место в цехе: как найти операцию, которая ограничивает выпуск
• Размер партии и цена изделия: почему крупный заказ не всегда выгоднее
• Сделать самим или заказать обработку: как сравнить два варианта производства
• Себестоимость детали: какие расходы теряются за ценой материала
• Останов оборудования для обслуживания: как согласовать работы и безопасную передачу
• Масло в редукторе: как организовать контроль состояния без догадок по цвету
• Сервисный подрядчик: какие данные передать, чтобы сократить диагностику
• Журнал обслуживания: какие записи действительно помогают следующему ремонту
• После ремонта дефект вернулся: как проверить устранение причины, а не симптома
• Оборудование долго стояло: как подготовить безопасный ввод в работу
• Запасные части для критичного станка: как выбрать необходимый минимум
• Ременной привод проскальзывает: что проверить по документации до замены ремня
• Фильтры промышленной вентиляции: как определить необходимость обслуживания
• Компрессор часто включается: как разделить расход, утечки и настройку системы
• Смазка оборудования: почему больше не всегда лучше
• Утечки сжатого воздуха: как организовать поиск и учёт потерь
• Подшипник перегревается: какие данные нужны для поиска причины
• Станок начал вибрировать: как собрать признаки перед вызовом сервиса
• Плановое обслуживание или ремонт по состоянию: как выбрать подход для оборудования
• Партия соответствует размерам, но не собирается: какие требования могли упустить
• Контроль покрытия: чем различаются толщина, адгезия и внешний вид
• Проверка повторяемости измерительной системы перед запуском серии
• Карта несоответствия: какие сведения помогают устранить причину брака
• Дефект повторяется в партии: как локализовать причину по данным операций
• Наружный вид одинаковый, результат разный: как задавать критерии визуального контроля
• Координатно-измерительная машина: когда она нужна вместо ручного контроля
• Погрешность и неопределённость измерения: как они влияют на решение о годности
• Калибр или универсальный измерительный инструмент: что удобнее в серии
• Контроль первой детали: как составить карту проверки под чертёж
• Температура детали при измерении: почему размер меняется после обработки
• Два измерителя дают разные результаты: как найти источник расхождения
• Сплошной или выборочный контроль: как оценить риск пропуска дефекта
• Входной контроль материала: что проверить до передачи в производство
• Штангенциркуль или микрометр: чем измерять размер с заданным допуском
• Смена номенклатуры на автоматической линии: почему переналадка важнее паспортной скорости
• Резервная копия программы станка: что сохранить для восстановления работы
• Прослеживаемость партии: как связать сырьё, операции и готовое изделие
• Пилот автоматизации: как задать измеримый результат до внедрения
• Автоматизация не ускорила выпуск: где искать новое узкое место
• Пневматический или электрический привод: как выбрать под цикл перемещения
• Панель оператора: как организовать сообщения об ошибках без путаницы
• Штрихкод или RFID в производственном учёте: когда оправдан каждый вариант
• Сбор данных со станков: какие сигналы нужны для учёта простоев
• Автоматическая подача заготовок: что проверить до покупки оборудования
• Машинное зрение на конвейере: какие дефекты камера обнаружит, а какие нет
• Робот или кобот: что сравнивать помимо заявленной безопасности
• ПЛК или промышленный компьютер: как разделить задачи управления
• Датчик присутствия детали: оптический, индуктивный или ёмкостный
• С чего начать автоматизацию небольшого производства: выбрать операцию, а не робота
• Материал заменили на аналог: как проверить последствия для обработки и изделия
• Шероховатость поверхности: как связать обозначение с работой детали
• Марка материала в чертеже: что нужно закупщику и изготовителю
• Поликарбонат или акрил для защитного экрана: различия и ограничения применения
• Резина, полиуретан или силикон: как выбирать материал уплотнения
• Смазочно-охлаждающая жидкость: как выбрать тип под материал и операцию
• Коррозия в месте соединения разных металлов: как распознать гальваническую пару
• Лист, пруток или поковка: как форма поставки влияет на изготовление детали
• Коробление заготовки после обработки: откуда берутся внутренние напряжения
• Покрытие отслаивается: как разделить проблемы подготовки и нанесения
• Анодирование или порошковая окраска алюминия: как выбрать защиту поверхности
• Латунь или бронза для втулки: почему похожий цвет не означает взаимозаменяемость
• Пластиковая деталь вместо металлической: что проверить кроме прочности
• Нержавеющая сталь ржавеет: причины в изготовлении и эксплуатации
• Сталь или алюминий для корпуса: как сравнить материал по условиям работы
• Изменение технологического маршрута: как оценить последствия до внедрения
• Первая деталь после переналадки: что проверить до запуска партии
• Технологический припуск: зачем оставляют материал и как согласовать его с исполнителем
• Очистка деталей перед покрытием: как загрязнения портят следующий этап
• 3D-печать производственной оснастки: где она полезна, а где уступает металлу
• Снятие заусенцев: отдельная операция, а не косметика
• Термообработка детали: как согласовать её место в маршруте изготовления
• Шлифование после фрезеровки: когда дополнительная операция оправдана
• Литьё или обработка из заготовки: когда объём партии меняет решение
• Сварная конструкция или сборка на крепеже: как сравнить варианты изделия
• Гибка листа: почему готовый размер отличается от развёртки
• Лазерная, плазменная и гидроабразивная резка: как выбрать под задачу
• Точение или фрезерование: как геометрия детали определяет маршрут обработки
• Прототип и серийная деталь: почему способ изготовления может отличаться
• От чертежа до готовой детали: как построить технологический маршрут
• Несколько станков или один универсальный: как сравнить маршруты выпуска детали
• Установка мойки деталей: как выбрать между водным раствором и другими технологиями
• Балансировочный станок: какие задачи он решает и чего не покажет
• Загрузочное устройство для станка: когда оно сокращает простой между деталями
• Оборудование не помещается в цех: что проверить кроме габаритов станка
• Промышленная вытяжка: как составить исходные данные для проектировщика
• Гильотина или ленточная пила: чем раскраивать заготовки разной формы
• Листогибочный пресс: как согласовать оборудование, инструмент и геометрию изделия
• Сверлильный станок для крупных деталей: что проверить в паспорте до покупки
• Винтовой или поршневой компрессор: когда меняется экономический смысл выбора
• Компрессор для мастерской: как связать расход воздуха с работой оборудования
• Ленточнопильный станок по металлу: выбор под заготовки и объём работы
• Вертикальный обрабатывающий центр: как описать задачу перед запросом предложения
• Новый или подержанный станок: как сравнить полную стоимость приобретения
• Токарный или фрезерный станок: как выбрать по чертежу детали