Счётчик готовой продукции на линии: как сверить его показания с фактическим выпуском

Сверяйте не за смену, а на коротком отрезке с известными границами: запишите показание счётчика до и после партии или паллеты, физически пересчитайте продукцию и сравните приращение с пересчётом. Если разница повторяется на нескольких отрезках при одинаковых условиях — ищите настройку счёта. Если плавает — проверяйте скорость линии, зазоры и чистоту датчика.

Что именно считает счётчик и где проходит граница учёта

Прежде чем искать ошибку, пройдите по линии от датчика до места, где формируется фактический выпуск. Зафиксируйте, стоит ли датчик до или после станции отбраковки, считает ли он детали на транспортере или уже в упаковке, есть ли отдельный счётчик брака.

Частая причина расхождения — не датчик, а разные границы учёта. Счётчик считает все детали подряд, а факт сверяют по годным. Тогда разница равна количеству брака, и это не ошибка счёта. Проверьте, совпадает ли разница с журналом брака за тот же интервал.

Отметьте все места, где продукция может пройти мимо датчика: ручная досыпка, съём брака, обход транспортера. Каждое такое место даёт свою постоянную добавку к расхождению.

Как снять замер на коротком отрезке

За смену накапливаются остановки, досыпка и ручная доработка, и расхождение размывается. Короткий отрезок с понятными границами показывает, воспроизводится ли ошибка. Выберите партию, паллету или интервал между двумя метками.

Запишите показание счётчика в начале и в конце, пересчитайте продукцию физически. Разница между приращением счётчика и пересчётом — ошибка на этом отрезке. Считайте её в штуках и в процентах от пересчёта, чтобы сравнивать отрезки разного размера.

Систематическая ошибка или случайная

Повторите замер на 3–5 отрезках при одинаковых условиях. Если разница примерно одна и та же — ищите настройку: двойной счёт, пропуск деталей определённого типа, неверный коэффициент пересчёта. Если разница скачет — причина в условиях работы.

Меняйте по одному условию и смотрите, как меняется ошибка: скорость линии, тип детали, чистота окна датчика, положение детали на транспортере. Так вы отделите фактор, который действительно влияет, от совпадений.

Остановки тоже дают свой вклад. При пуске деталь, оставшаяся в зоне датчика, может посчитаться повторно. Сверьте расхождение с журналом остановок: если ошибка появляется после пусков, проверяйте логику сброса и защиту от повторного счёта.

Проверка датчика на деталях-пограничниках

Оптические и индуктивные датчики срабатывают по порогу. Детали у края зоны чувствительности, блестящие, прозрачные или с отверстием могут считаться дважды или не считаться вовсе. Пропустите через зону счёта по одной детали каждого типа и цвета, включая крайние случаи, и сравните счётчик с ручным подсчётом на каждой серии.

Запишите, на каких деталях ошибка воспроизводится. Это сразу показывает, нужна ли перенастройка порога, смещение датчика или замена типа срабатывания. Работу с датчиком и его подключением к щиту поручайте электрику по схеме проекта.

Передача данных и остановки линии

Импульс может теряться не в датчике, а дальше: в контроллере, при сбросе счётчика, при перезапуске после остановки или при синхронизации с учётной системой. Тогда физически всё посчитано, а в отчёте цифра меньше. Сравните локальный счётчик на линии с числом в системе за один и тот же интервал: расхождение между ними — проблема передачи, а не счёта.

Проверьте по документации контроллера, как работает сброс и есть ли защита от повторного счёта при пуске. Отметьте ручные операции, при которых продукция проходит мимо датчика, и внесите их в схему учёта.

После любой правки снова снимите замер на коротком отрезке. Совпадение приращения счётчика с пересчётом на 3–5 отрезках подряд — основание считать учёт сходящимся. Если расхождение осталось, не запускайте серию по старой схеме учёта: вернитесь к тому участку, где разница впервые появляется.